維護策略解釋 | 反應性、預防性和預測性維護

1. 維護是任何組織的重要組成部分，但 很難 做到正確。事實上，高達 93% 的公司 認為他們的維護流程效率不高！1這種不確定性帶來了高昂的代價，因為糟糕的維護流程會降低 20%的生產能力。2這意味著 您能做的最好的事情之一就是實施 良好的維護策略。維護世界隨著新的策略和技術而不斷變化，因此這里是反應性維護、預防性維護和預測性維護的優(yōu)缺點，以便您可以對您的程序進行明智的改進。

反應性維護（RTF 維護）

反應性維護，也稱為糾正性或運行至故障(RTF) 維護，是最簡單的維護計劃。基本上，你等到有什么東西壞了，然后你修復它。

反應性維護的一個真實例子是當你讓燈泡燒壞并更換它時。

反應性維護有效嗎？

反應性維護可以是任何維護策略的基本組成部分，但單獨使用時，它僅對特定資產具有成本效益，例如：

?短期資產
?可處置資產
?耐用或不可維護資產
?低資本化資產
?非關鍵資產

對于大多數機器和系統(tǒng)而言，從長遠來看，僅使用被動維護會更加昂貴，并且是效率最低的維護類型。這是因為反應性維護會造成計劃外的低效率和故障，即使在最不方便的時候也經常發(fā)生。一旦實施了更有效的維護類型（我們將在下面介紹），反應性維護最好用作維護策略的一小部分。

被動維護的好處：

?最容易實施
?只解決真正存在的問題
?對某些資產具有成本效益

反應性維護挑戰(zhàn)：

?導致計劃外故障
?導致機器在完全故障之前以較低的效率運行
?故障的成本和持續(xù)時間在問題得到診斷和解決之前是未知的
?延長的停機時間會造成大量的收入損失
?縮短系統(tǒng)壽命
?采購和加快更換零件會帶來額外的損失費用

預防性的維護

預防性維護的主要內容是維護圍繞定時計劃進行。維護活動將在每個周期定期進行（即每周、每月或每年），無論是否實際需要維護，以保持零件處于良好的維修狀態(tài)。

預防性維護并不總是包括維修——很大一部分是執(zhí)行定期檢查和基于視覺狀態(tài)的監(jiān)控，以確保設備按預期工作。預防性維護的特點包括：

?定期安排、預先確定的時間間隔
?通常要求機器處于離線狀態(tài)
?通常需要一份清單，包括檢查、校準、清潔、維修和更換
?即使未檢測到問題也會發(fā)生

預防性維護的一個真實例子是每六個月更換一次汽車上的機油。

預防性維護有效嗎？

預防性維護長期以來一直是制造商最流行的維護策略。在工業(yè)維護中，60%的公司將預防性維護與更高的生產力聯(lián)系起來，超過 60%的公司與減少停機時間和提高安全性相關。3與被動維護相比，它長期以來被認為可以提供更好的成本節(jié)約。

雖然預防性維護仍涉及機器停機時間，但它被安排在更方便的時間，并且比計劃外的反應性維護更受歡迎，在診斷和解決問題之前，成本和持續(xù)時間是未知的。

預防性維護的好處：

?主動
?防止計劃外停機和收入損失
?為計劃更換零件訂單提供遠見
?與被動維護相比，提高了設備效率和使用壽命
?效率高，尤其是有經驗的人員

預防性維護挑戰(zhàn)：

?無論已發(fā)現的問題如何，都會進行維護
?零件可能在實際需要之前進行維修/維修
?需要對更換組件進行更廣泛的庫存管理
?與預防性維護相比，需要更長的計劃停機時間
?需要對維護人員進行廣泛的培訓和經驗

基于狀態(tài)的維護

基于狀態(tài)的維護不是一種完整的維護方法，而是預防性和預測性維護策略的重要組成部分。當您監(jiān)控特定資產的性能時，一旦它低于某個性能水平或磨損，您就修復或更換它。基于狀態(tài)的維護通常是根據制造商對產品的建議進行的，或者是基于對您在該領域的特定設備的了解而自知的。

基于狀態(tài)的維護的一個真實示例是監(jiān)控工作卡車上的輪胎胎面。當胎面達到一定水平時，您更換輪胎。

基于狀態(tài)的監(jiān)控

基于狀態(tài)的監(jiān)控是檢查和記錄資產的性能、磨損或其他數據點的水平的行為。

基于狀態(tài)的監(jiān)控最簡單的形式是對組件進行物理觀察、記錄并根據其狀態(tài)應用服務/維修。但不幸的是，許多數據點無法直觀地看到。

這就是傳感器、 IO-link和其他“智能”系統(tǒng)等其他技術派上用場的地方。這些可以收集重要信息，例如溫度、振動、噪音、壓力等。該數據可與其他預測性維護軟件一起使用，以提供實時警報和狀態(tài)更新，以便用戶做出明智的服務和維修決策。

傳感技術的數量正在增長，并且比以往任何時候都更容易、更實惠、更容易獲得。事實上，48%的工廠已經使用聯(lián)網設備通過數據來捕獲、分析和改進維護，另有30%的工廠正在研究它。?

基于狀態(tài)的維護有效嗎？

基于狀態(tài)的維護是預防性維護計劃的一個有效元素，或作為預測性維護技術收集的關鍵指標，兩者都具有長期成本效益。這種主動維修方法比被動維護更有效地防止未來計劃外停機的更高成本。

預測性維護 (PdM)

通過預測性維護，數據為王。使其成為最智能、最主動的機器維護方法。預防性維護和預測性維護之間的關鍵區(qū)別在于它僅在需要時發(fā)生，甚至可以在機器運行期間發(fā)生，以在實際問題發(fā)生之前解決它。

預防性維護依賴于歷史數據，而預測性維護進行實際的實時測量，并在發(fā)現問題時使用這些數據發(fā)出警報。基于狀態(tài)的監(jiān)控設備會評估機器的性能以提醒維護需求，如果需要停機進行維修，它會更短且更有針對性。

在家庭r ef r i ge r ator _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _s。較新的型號利用傳感器檢查水過濾器的實際狀態(tài)，并在需要更換過濾器時提醒您不要使用。

預測性維護有效嗎？

隨著從設備中收集更多數據，可以做出更明智的服務和維修決策，使其成為最有效的維護方法。預測性維護的最大缺點是正確實施所需的前期投資和培訓，而最顯著的好處是投資回報率高。

預測性維護的好處：

?主動
?防止計劃外停機和收入損失
?通過實時警報及早識別實際問題
?基于實時分析提供廣泛的維護實踐選項
?計劃停機通常比預防性維護更短、更有效——機器甚至可以運行時提供服務
?提高庫存效率 — 部件不會出現故障，但在仍然可用時也不會更換
?提高機器性能和使用壽命
?提供遠見計劃更換部件訂單

預測性維護挑戰(zhàn)：

?新技術基礎設施和培訓的前期成本
?設置和支持需要技術專業(yè)知識（但九象國際貿易可以提供幫助！）

我應該投資預測性維護技術嗎？

實施預測性維護的最大障礙是啟動和運行的高昂初始成本。預測性維護需要在傳感器、軟件和培訓等方面進行大量投資。

但是，從長遠來看，預測性維護計劃可以節(jié)省最多的錢（結果易于跟蹤）。事實上，研究表明實施預防性維護技術的企業(yè)可以節(jié)省 30%-40% 的總體成本。?

考慮到計劃外（甚至計劃內）停機的天文數字成本，這些巨大的節(jié)省是有意義的。根據您的業(yè)務規(guī)模，一小時的停機時間價值約為250,000 美元的損失，平均停機時間約為4 小時。?噗——一百萬美元，沒了！結合所有這些因素，預測性維護可以節(jié)省制造業(yè)240-6270 億美元。?但即使有所有的好處，預測性維護對每

家公司都沒有意義。以下是您的企業(yè)在決定實施預測性維護計劃之前應該問的一些問題：

?您的設備/機器的大概價值是多少？
?到目前為止，您的設備歷史如何？
?您的記錄顯示了關于設備停機成本、效率低下、產品缺陷、收入損失和安全威脅的哪些方面？
?您的企業(yè)是否有能力將前期成本投資于預測性維護技術？

哪些行業(yè)從預測性維護中獲益最多？

預測性維護為定期使用大型且昂貴的工具和設備的所有制造環(huán)境提供了巨大的好處。如果設備出現故障，整個企業(yè)可能遭受重大損失，這通常超過預測性維護技術的安裝和運營成本。對于以下其他行業(yè)，有一些具體的好處需要注意：

食品和飲料制造/包裝

除了利潤，這個行業(yè)還必須專注于保護消費者的健康和安全。如果人們因任何業(yè)務過失而生病，這可能是導致訴訟、聲譽受損和利潤損失的重大責任。此外，食品生產、包裝和儲存設備需要以最佳方式運行以防止這種情況發(fā)生，因此預測性維護是值得考慮的解決方案

電力與能源行業(yè)

這種技術在100% 的時間內滿負荷運行是至關重要的，而預測性維護系統(tǒng)將有助于實現這一目標（這也提高了盈利能力）。

廢物管理行業(yè)

該行業(yè)通常在保持員工和機器高效工作的同時，還要降低維護成本、時間敏感的維修和更換設備的需求。預測性維護可以幫助控制所有這些。

什么是最好的維護方法？

在查看所有選項后，最好的維護策略是什么？這實際上完全取決于您的系統(tǒng)以及它們如何影響您組織的生產力。總體而言，88%的制造公司使用預防性維護，52%使用運行至故障，40%使用分析工具應用預測性維護。?

每種維護策略都有其優(yōu)點和缺點，在確定系統(tǒng)的關鍵性之前，您無法知道哪種方法最好。如果您在多個站點擁有許多昂貴、高度復雜的機器（并且預算能夠容納前期成本），那么預測性維護可能是最佳選擇。它提供所有資產的最新性能數據，并使您的維護團隊能夠提前進行維修，以消除計劃外停機時間并減少資產故障。

如需幫助實施新的維護計劃和技術，請聯(lián)系航空公司應用工程師，他們可以幫助您啟動并運行最全面、最具成本效益的解決方案。